DPS9000-SA1 贯通式单腔真空灌胶系统
本设备采用单个真空灌胶腔与贯通式物流布局，工件从设备一侧进入，完成真空灌胶工艺后从对侧流出，便于与上下游生产工位接驳。LR/RL 进出料方向可按现场布局确认。
结构与物流方面，设备配置单个真空灌胶腔，一侧进、对侧出。输送接驳的线宽、线高、托盘尺寸、承载能力、输送方式及上下游握手信号，可根据实际产线需求进一步确认。
腔体与运动方面，内腔尺寸、门洞大小、有效灌胶范围、Z 轴净空、头数与胶种数等，可根据客户工件与工艺要求进一步确认。
计量与材料方面，胶材类型、组分数、配比、单头胶量、流量、罐容积及温控要求等，可根据客户实际使用材料确认。
真空及循环方面，工艺绝压、到压时间、灌胶时间、保压时间、回压时间及转运时间等指标，需按实际装载条件进行测试验证。
控制与追溯方面，建议配置门互锁、托盘定位、上下游堵料与缺料管理等功能，MES 接口可按项目需求配置。
安装条件方面，设备外形尺寸、维护空间、电压与功率、气压与耗量等参数，待工程方案确定后提供。
循环流程建议为：进料定位 → 关门抽空 → 真空灌胶 → 按工艺保压/回压 → 开门出料。需要说明的是，贯通输送并不表示腔门常开或工件不停顿通过，实际产能应按完整循环测定。
可选配自动视觉拣选功能
本设备可加选自动视觉拣选系统，自动判定工件的位置与缺失情况，仅针对有产品的位置进行打胶，避免空打或误打。同时，该视觉系统也可在打胶完成后检查产品外观异常，帮助客户在灌胶环节同步完成质量筛查，提升生产良率与自动化水平。
可选配预热线与固化线
本设备可配合预热线与固化线组成完整的真空灌胶生产流程。预热线可在灌胶前对工件进行预热处理，改善胶液流动性与浸润效果；固化线可在灌胶完成后按工艺要求进行加热固化，帮助客户实现从预热、灌胶到固化的连续生产。具体配置可根据产品类型、节拍要求及现场布局进行定制。
如需进一步了解或确认具体配置，欢迎与我们联系，我们将根据您的工艺需求提供针对性方案。
